珩哲供貨DOPAG流量計(jì)GFM 0.04/1-PTFE

德派單組份系統(tǒng)將膠粘劑、密封劑、潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油等材料從原料桶中直接抽出，并且在指定位置上點(diǎn)膠或連續(xù)涂膠，根據(jù)您的要求來(lái)選擇齒輪泵或柱塞泵系統(tǒng)。 

處理可流動(dòng)或低粘度的單組份材料，通過(guò)材料壓力罐直接輸送材料；對(duì)于中等和高粘度材料，則需要通過(guò)氣動(dòng)柱塞泵輸送材料。并有手動(dòng)系統(tǒng)和自動(dòng)系統(tǒng)可選。

德派的定量涂膠技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，如汽車和汽車零配件、建筑行業(yè)等等。

電子定量控制裝置專為該定量系統(tǒng)而定制，它可以優(yōu)化配置所有特定的應(yīng)用參數(shù)，并且可通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化接口整合到自動(dòng)化生產(chǎn)流程中。集成的觸摸面板操作簡(jiǎn)單、交互明晰。

產(chǎn)品特性：

不間斷定量

速度比例輸送

更少的閥

可輸送帶磨損性材料

脈沖少，剪切力小

可重復(fù)性高，定量精度可達(dá)±1%

上海珩哲自動(dòng)化設(shè)備有限公司專做歐洲、美國(guó)進(jìn)口的工業(yè)產(chǎn)品，如制動(dòng)器、離合器、驅(qū)動(dòng)器、限制器、液壓推動(dòng)器、泵、閥門、流量計(jì)、電機(jī)、編碼器、傳感器、線纜、軸承、電氣模塊、繼電器、中繼器、光電開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、膜片、各類維修包、刀片、切割機(jī)等。通過(guò)我司在德國(guó)的采購(gòu)公司采購(gòu)價(jià)格有優(yōu)勢(shì)，貨期短且穩(wěn)定，部分型號(hào)現(xiàn)貨。

珩哲供貨DOPAG流量計(jì)GFM 0.04/1-PTFE

Rotordis　是一種偏心螺桿定量系統(tǒng)，設(shè)計(jì)用于輸送和定量單組分材料。其適用范圍包括從水狀到糊狀的高粘度介質(zhì)。取決于粘度，介質(zhì)可以從壓力罐或容器泵進(jìn)料。一個(gè)材料減壓閥負(fù)責(zé)確保穩(wěn)定的入口壓力。通常情況下，會(huì)直接從定量系統(tǒng)對(duì)部件進(jìn)行涂覆，與直流驅(qū)動(dòng)裝置配合使用，可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)定量和可控的回吸效應(yīng)，以實(shí)現(xiàn)干凈利落的斷開(kāi)。在環(huán)境條件有限的情況下，也可額外使用軟管連接和放出閥。

DOPAG系統(tǒng)的核心部分只有定子和轉(zhuǎn)子兩個(gè)組件構(gòu)成。該系統(tǒng)屬于防泄漏密封型容積定量系統(tǒng)。材料經(jīng)由該系統(tǒng)連續(xù)輸送，其間無(wú)體積限制并且軸向剪切力小，因而該系統(tǒng)特別適合處理含填料的材料。

材料排出1 ml/min 起，取決于粘度

工作壓力最高 200 bar，取決于材料和排放速度

材料供應(yīng)材料壓力容器 4、12、24、45、60 或 90l，更高可應(yīng)要求提供

和/或容器泵

粘度范圍50 至 80,000 mPa s，帶材料壓力容器

最高 150,000 mPa s，帶容器泵*

材料性質(zhì)未填充、已填充、研磨性

工作電壓400/230 VAC 3/N/PE / 50/60 Hz

壓縮空氣供應(yīng)最大 6 bar

尺寸，寬 x 高 x 深模塊化設(shè)計(jì)，因此不存在絕對(duì)的機(jī)器尺寸

重量模塊化設(shè)計(jì)，因此不存在絕對(duì)的機(jī)器重量

 * 更高可應(yīng)要求提供，取決于材料的流變學(xué)特性

雙組分粘合劑由 eldomix 計(jì)量、混合并分配到輥縫中。根據(jù)包裝的不同，有必要在不同的粘合劑系統(tǒng)之間進(jìn)行切換。

DOPAG涂層裝置中安裝有超聲波傳感器，可確保以恒定的速度分配材料。此外，該設(shè)備還能根據(jù)層壓機(jī)的速度自動(dòng)調(diào)節(jié)出膠速度。根據(jù)機(jī)器運(yùn)行速度的快慢，間隙中會(huì)涂抹大量或少量的粘合劑。由于粘合劑的罐裝壽命較短，因此系統(tǒng)的目標(biāo)是提供恒定和連續(xù)的計(jì)量。

只有始終保持相同的填充量，才能避免粘度增加，并以穩(wěn)定的高質(zhì)量分配粘合劑。這就確保了包裝和包裝產(chǎn)品的高質(zhì)量和耐用性。層壓工藝結(jié)束后，粘合薄膜被卷起。在薄膜成卷離開(kāi)倉(cāng)庫(kù)或在 Bischof+Klein 進(jìn)一步加工成包裝之前，粘合劑會(huì)硬化。

在油漆刷和滾筒的生產(chǎn)過(guò)程中，解決粘接過(guò)程中的難題對(duì)于確保的質(zhì)量至關(guān)重要。對(duì)于我們的客戶來(lái)說(shuō)尤其如此，該客戶專門生產(chǎn)各種油漆刷，寬度從 1/2 英寸到 4 英寸不等，日產(chǎn)量高達(dá) 40,000 支。為了滿足不同市場(chǎng)的需求，他們的生產(chǎn)工藝圍繞著將雙組分環(huán)氧樹(shù)脂精確地涂抹到刷柄上。其關(guān)鍵在于確保刷毛的粘合，從而確保產(chǎn)品無(wú)瑕。

在之前的生產(chǎn)過(guò)程中，客戶遇到了兩大難題。首先，配料不一致導(dǎo)致刷套和刷毛都存在缺陷。其次，膠水的浪費(fèi)也影響了生產(chǎn)效率。為了克服這些難題，DOPAG 采用了 economix 計(jì)量和混合系統(tǒng)，這是一種專門針對(duì)刷子和滾筒生產(chǎn)中的高效和精確計(jì)量而量身定制的解決方案。

economix 可以高精度、高重復(fù)性地分配和混合雙組分環(huán)氧樹(shù)脂。此外，定時(shí)器控制面板可適應(yīng)不同的注射尺寸，為配料過(guò)程提供了高度的靈活性。根據(jù)具體應(yīng)用，該系統(tǒng)可確保體積重復(fù)性小于 2%，從而保證了分配的一致性。

DOPAG采用經(jīng)濟(jì)型點(diǎn)膠系統(tǒng)后，公司大大優(yōu)化了生產(chǎn)流程。使用新系統(tǒng)后，該公司的噴涂速度可達(dá)每分鐘 120 次。公司提高了效率和生產(chǎn)速度。economix 的精確點(diǎn)膠功能大大減少了粘合劑的浪費(fèi)。此外，客戶還提高了產(chǎn)品質(zhì)量。確保安全粘接毛刷的最終目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，從而全面提高了油漆刷的生產(chǎn)質(zhì)量。

常用DOPAG原裝產(chǎn)品型號(hào)，有現(xiàn)貨：